чистка печи с помощью воздуходувки
Это интересно!!!
Регулярная чистка труб дымохода – обязательная процедура, обеспечивающая  Как почистить трубу дымохода с помощью химических средств.

В газовых печах предусмотрено использование как природного газа, так и пропана, отрегулировано с помощью регулировочных болтов конвейера, После того, как духовка остыла и воздуходувки отключены, выключите чистки данной печи никогда не применяйте водяные шланги иди чистящее.

Плохая тяга в печи, дым идёт в комнату, а не в дымоход, в трубе быстро Чистка дымохода с помощью специального ерша.

Очистка трубчатою змеевика печи
При паровоздушной очистке в змеевик трубчатой печи подается нагретая до нужной температуры паровоздушная смесь, под воздействием которой кокс окисляется и сгорает. Расход воздуха при паровоздушной очистке составляет 200—300 кг/ч на каждый поток печи. [c.249]
ОЧИСТКА ТРУБЧАТОГО ЗМЕЕВИКА ПЕЧИ [c.57]
Инструкция по паровоздушной очистке от кокса змеевиков трубчатых печей. — ВНИИнефтемаш, Уфимский филиал, 1980. [c.115]
В процессе работы печи наружная поверхность труб покрывается окалиной и сажей. Своевременная и тщательная очистка поверхностей трубчатого змеевика - важное условие безотказной работы печей и повышения коэффициента полезного действия (КПД). Для снижения отложений, образующихся при сжигании топлива, применяют различные присадки жидкие, твердые, газообразные [4]. [c.192]
На очистку трубчатых змеевиков отводится примерно 26— 28 ч. Наблюдать за проведением выжига кокса удобнее в ночное время, когда накаленные трубы в печах отчетливо видны. Это следует учитывать при остановке печей на ремонт. Чтобы [c.184]
Механическая очистка труб весьма трудоемкая операция. В последнее время нашел применение паровоздушный способ, обеспечивающий достаточно хорошую очистку трубчатых змеевиков без использования специальных инструментов и тяжелого ручного труда. Технология очистки труб указанным способом сводится к следующему. Выход змеевика печи, подготовленный к чистке, соединяют с боровом, а выход в змеевик — с воздушным трубопроводом и паропроводом. Для контроля температуры среды в различных зонах змеевика в пробках ретурбендов устанавливают термопары, показания которых выносятся на щит. Одновременно с подачей в змеевик пара зажигают несколько форсунок и доводят температуру топочных газов над перевальной стеной до 450°С. При этой температуре в змеевик подают воздух под давлением не менее 0,4 МПа. Регулируя подачу топлива в форсунки, повышают температуру над перевалом до 580—600 °С (в печах с трубами из стали Х5М). Одновременно по показаниям приборов контролируют температуру паровоздушной смеси в змеевике. [c.189]
Термический или паро-воздушный способ очистки печных труб от кокса представляет собой регулируемый выжиг кокса в закрытом змеевике трубчатой печи путем подачи в него пара и воздуха и нагрева змеевика печи до необходимой для выжига температуры. При паро-воздушном удалении кокса из печи [c.129]
Выжигание отложений находит применение при чистке труб трубчатых печей. Так называемый паровоздушный способ выжигания кокса заключается в том, что в змеевик при зажженных форсунках подают смесь воздуха и водяного пара и кокс внутри труб выжигается. Горение кокса в трубах регулируется изменением соотношения подаваемых воздуха и пара. Способ эффективнее и безопаснее чем механическая очистка труб, но при его применении могут расстраиваться соединения труб в двойниках, что вызывает необходимость последующей их подвальцовки. [c.388]

Самостоятельная очистка дымохода требует смекалки и статье как очистить дымоход с помощью воздуходувки, интересное видео, 

Воздух на НПЗ и НХЗ используется для пневматических систем автоматического регулирования и разнообразных технологических целей (очистка змеевиков трубчатых печей от кокса, регенерация катализатора, окисление углеводородов и нефтяных фракций в производстве битума, различных кислородсодержащих соединений и т. д.). Расход сжатого воздуха определяется по данным, приводимым в паспортах и проектах технологических установок и объектов общезаводского хозяйства, инструкциях на приборы и оборудование. Используя собранные сведения, составляют баланс потребности в сжатом воздухе. [c.62]
Для очистки трубчатого змеевика печей от отложений кокса или других продуктов используют механический или паровоздушный способы. Первый из них лшогократно описан в литературе по эксплуатации и ремонту печей, поэтому рассматривается ниже лишь в общих чертах. [c.57]
Если регенерация тепла отходящих продуктов не даст возможности подогреть сырье до требуемой температуры, можно для подогрева сырья устроить в трубчатой печи отдельный змеевик. Для удешевления крекинг-установки и ее эксплуатации нужно насколько возможно снижать коэфициент рециркуляции и предварительный подогрев сырья в отдельном змеевике печи, так как это ведет к сокращению числа труб для крекинга, т. е. к уменьшению веса легированных труб и к сокращению времени, потребного на очистку их от кокса. Для побочных целей, например обогрева кипятильника стабилизационной колонны, тепло крекинг-флегмы можно использовать только в том случае, если коэфициент рециркуляции сохраняется минимальным и имеется избыток тепла в системе, подлежащий отводу с помощью водяного охлаждения. [c.125]
Основной способ очистки печных труб от кокса — механический. После остановки печи трубчатый змеевик освобождают от нефтепродуктов, продувая его перегретым паром. По окончании пропарки ставят заглушки, отключая печь от связанных с ней аппаратов. Все двойники подлежащего очистке печного змеевика открываются, и каждая труба в отдельности очищается от кокса бойками (или шарошками), шарнирно соединенными с пневматической турбин-кой. Шарнирное соединение позволяет бойку, помимо вращательного движения вокруг своей оси, описывать конус с вершиной в центре шарнирного соединения. [c.126]

новая услуга - очистка дымоходов с помощью специального пылесоса-воздуходувки. очистка дымохода от сажи. Если устроить маленький взрыв в печи, то через дверки печи, поддувала и небольшие щели 

Интенсификация эксплуатации печей достигается не только улучшением сжигания топлива, но и повышением передачи тепла сырью, проходящему по трубчатым змеевикам. Коэффициент теплопередачи существенно зависит от чистоты наружной и внутренней поверхностей змеевика печи, а также от скорости движения потоков сырья. В процессе работы печи наружная поверхность труб покрывается окалиной, налетами сажи и золы, а внутренняя — отложениями солей и кокса. Своевременная тщательная очистка поверхностей трубчатого змеевика — очень важное условие поддержания устойчивого теплового режима эксплуатации печи и повышения ее к. п. д. [c.205]
Сжатый воздух применяется также при очистке змеевиков трубчатых печей от кокса, при регенерации катализаторов, на окислительных установках, в ремонтных целях (для пневматического инструмента). [c.248]
Нагрев сырья в трубчатых печах осуществляется на установках АВТ без заметного термического его разложения (что в данном случае необходимо). Это обеспечивается малым временем пребывания нагреваемого потока в зоне повышенных температур и относительно малой тепло-напряженностью трубчатого змеевика. Хотя опасность закоксовывания змеевиков и необходимость периодической их очистки существуют, особенно для вакуумных печей, в которых нагревается тяжелое сырье — остатки атмосферной перегонки. [c.320]
Рассчитать вертикальную цилиндрическую трубчатую печь для нагрева и частичного испарения экстрактного раствора, получаемого иа установке очистки масел фурфуролом при следующих исходных данных количество экстрактного раствора Ос. = 480 т/сут (в том числе, экстракта ПО т/сут, фурфурола 370 т/сут) относительная плотность экстракта = 0,975 молекулярная масса экстракта ЬЛ = 500 температура экстрактного раствора на входе в печь Г[ = 438 К, на выходе из печи / г = 503 К давление продукта на выходе из змеевика печи пв = 0,25-10 Па. [c.184]
Щелочная очистка масляных дистиллятов проводится при температурах 140—160 °С и при давлении 0,6—1,0 МПа во избежание испарения воды. Технологическая схема щелочной очистки масел приведена на рис. ХП1-6. Масляный дистиллят насосом 1 прокачивается через трубное пространство теплообменника 2, змеевики трубчатой печи 3 и с температурой 150—170 С подается в диафрагмовый смеситель 4. Туда же закачивается 1,2—2,5 %-ный раствор гидроксида натрия. Из смесителя реакционная смесь поступает в отстойник 5. Температура в отстойнике 130—140 °С, давление 0,6—1,0 МПа, длительность отстоя 3,5—4 ч. Щелочные отходы, выходящие с низа отстойника, охлаждаются в холодильнике 6 погружного типа до 60 °С и направляются в сборники для отделения нафтеновых кислот. Очищенный масляный дистиллят с верха отстойника 5 поступает в смеситель 7 на промывку водой. Температура подаваемой в смеситель химически очищенной воды 60—65 °С, Отделение промывной воды от дистиллята осуществляется в отстойнике 8. Выходящие с низа отстойника промывные воды охлаждаются в холодильнике 9 погружного типа и направляются в сборник для отделения нафтеновых кислот. Очищенный и промытый продукт с верха отстойника 8 проходит теплообменник 2, где, отдавая свое тепло сырью, охлаждается с 90 до 70 °С, и поступает в сушильную колонну 10 для удаления мельчайших капелек воды за счет продувки его горячим сжатым воздухом. Готовое масло с низа сушильной колонны откачивается в резервуары. [c.117]
При очистке горючих газов обычно получают концентрированный сероводородный газ (до 90% HgS), поэтому в печах для его сжигания выделяется большое количество тепла. В связи с этим при сжигании HgS в печи вводят большой избыток воздуха или располагают в них змеевики котла-утилизатора. Стадия окисления SOg на катализаторе в процессе мокрого катализа оформлена примерно так же, как в схемах с использованием колчедана. Для снижения температуры газа по выходе из слоев контактной массы обычно добавляют атмосферный неосушенный воздух, так как в газе уже имеется большое количество паров воды. Для конденсации паров серной кислоты применяют башни-конденсаторы с насадкой, а также барботажные и трубчатые конденсаторы. Наиболее распространены башни-конденсаторы, простые и надежные в эксплуатации. [c.278]
По ремонту трубчатых печей такими основными руководящими материалами являются Технические указания на монтаж трубчатых печей СН 204—62 , Инструкция по паровоздушной очистке змеевиков трубчатых печей от кокса (ВНИИнефтемаш, 1969) Нормативы по отбраковке, надзору и методам ревизии оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (ВНИИнефтемаш, 1972) Правила техники безопасности при эксплуатации нефтегазоперерабатывающих заводов ПТБ НП—73 Руководящие указания по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов под давлением до 100 кгс/см2 РУ—75 . [c.146]
Расход воздуха. Для различных нужд нефтеперерабатывающего завода в значительных количествах расходуется сжатый воздух. Воздух используется для пневматических систем автомати

Очистка газов, отходящих от известково-обжиговых печей в производстве со-ды  печи и проветрить топку и дымоход с помощью трубы или дымососа;  дымососов или воздуходувок; б) при возникновении пожара вблизи печи; 

Как сделать печь для дачи своими руками: выбор оптимального варианта и процесс для большинства жителей отопление с помощью печи является руками; 9 Особенности эксплуатации дачных печей и их чистка довольно быстро, при этом воздуходувка будет долго сохранять тепло.


Очистка производственных сточных вод и отходящих газов и системы менеджмента  помощью технологии SNCR во вращающихся печах с запечным  звукоизоляция изоляция каналов, труб и воздуходувок, которые 

Определять визуально или с помощью контрольно-измерительных средств Безопасно производить чистку печей, агрегатов, устройств, механизмов и кислорода в печь (воздуходувки, форсунки, горелки, фурмы, нагнетатели, 


Заменаэлектродов должна производиться с помощью подъемных механизмов. 2.3.15  б) принеисправности резервного насоса (воздуходувки) в системе  в) при ремонте,чистке, техническом осмотре и подготовке печи к плавке.

ремонту и заряду. Очистка, промывка и протирка аккумуляторных сосудов. их с помощью трассоискателей и определение глубины залегания. Осмотр каменных кузнечных и закалочных печей вместимостью свыше 100 т. Обслуживание печей. Контроль работы воздуходувок, качества очистки газа и.


подается центробежными насосами на обжиг во вращающиеся печи,  с помощью воздуходувки Рутса в горелку печи и горелки декарбонизатора обжиговой  Чистка и дезинфекция бассейна производится один раз в месяц с 

Для сжигания осадков канализационных сточных вод применяют печи поступает в теплообменник с помощью воздуходувки 4. Чистка и уборка.


Для разгрузки корок из ковшей и погрузки их с помощью мостового крана в цехе  Очистка желобов для слива конвертерного шлака в отражательную печь должна  кислорода и топлива в печь при выходе из строя воздуходувок.

порядок вскрытия контейнеров и очистка поверхности металлического натрия Кислородопровод, подводящий кислород на всас воздуходувки, должен подающей кислород в ванну печи, должен иметь блокировки, с помощью 












Рекомендуем

odsalve.ru Телефон: +7 (818) 973-68-02 Адрес: Тамбовская область, Мичуринск, Девическая улица , дом 54